Паровые котлы на твердом топливе выпускаются в нескольких модификациях, в зависимости от количества производимого пара и мощности котла. В промышленности наиболее востребованы следующие виды котлов:
- КВ-З00 (300 кг пара в час);
- КВ-500 (500 кг пара в час);
- КВ-700 (700 кг пара в час);
- КВ-1000 (1000 кг пара в час).
Температура производимого пара достигает 115 °С при давлении не более 0,07 МПа. Этого вполне достаточно для обеспечения нужд различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. Одно из преимуществ - простота в обслуживании и отсутствие необходимости регистрации их в органах Госгортехнадзора. Кроме того, паровые котлы на твердом топливе не нуждаются в прохождении регулярного контроля со стороны этих органов.
Конструкция котлов
Паровой угольный котел одножаровый состоит из двух цилиндров различного диаметра, помещенных один в другой и расположенных горизонтально. Например, у котла КВ-300 наружный цилиндр имеет диаметр 1260 см, внутренний - 900 см. Между собой они соединяются паросборником и фланцами. В передней части внутреннего цилиндра, так называемой жаровой трубы, расположена топка, в задней части - конвективный трубный пучок.
Паровые котлы на твердом топливе оборудуются вентилятором для принудительной подачи воздуха и усиления процесса горения. Поток воздуха подается в подколосниковое пространство и увеличивает тягу. Вентилятор крепится к специальной чугунной плите на фронтовой части котла.
Для контроля и управления котловым оборудованием предусматривается система автоматизации, включающая в себя контрольно-измерительные приборы и пульт управления. В случае неполадок в работе система сигнализирует об отклонениях в параметрах и возникших неисправностях.
Питание котла производится через патрубки на цилиндрической его части. Количество таких патрубков зависит от производительности. Для прочистки котла используется патрубок продувочного вентиля, расположенный внизу котла ближе к его передней части.
Нередко паровые котлы на твердом топливе изготавливаются с жаровой трубой сдвинутой вбок относительно внешнего цилиндра. Это улучшает циркуляцию в котле, так как в узком пространстве между корпусом котла и трубой возникает больше паровых пузырей, чем на противоположной стороне. Это вызывает усиленную циркуляцию и увеличивает производительность.
Принцип работы
В основе принципа работы котлов на твердом топливе лежит процесс теплообмена между водой и дымовыми газами. Получаемые в результате сгорания топлива дымовые газы проходят через конвективный пучок труб, соединяющий две части водяной рубашки котла и выходят в его верхней части. При испарении нагреваемой дымовыми газами воды образуется пар, собирающийся в паросборной камере. Через паропровод он подается потребителям для технологических нужд. Продукты сгорания выводятся через дымовую трубу.
Монтаж
Паровые котлы на твердом топливе поставляются покупателям блоками. Такой блок устанавливается на специальную площадку с фундаментом и крепится к ней анкерными болтами. Котел опирается на специальные опоры из чугуна. Чтобы предотвратить его перемещение по опорам в результате температурных деформаций и повреждение котельной стенки, опоры делают подвижными, оставляя неподвижной только одну из них. В местах соприкосновения стенок котла с кирпичной кладкой обмуровки прокладывают асбест.
После этого паровые котлы на твердом топливе подключаются к воде с установкой запорной арматуры на паропроводе и трубопроводе. Далее необходимо установить предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру. Заключительными этапами монтажа являются подсоединение газохода, вентилятора и подключение автоматики.
