Паровые котлы низкого давления используются в промышленности для производства насыщенного пара давлением до 0,07 МПа температурой до 115 °С. Паропроизводительность таких котлов может варьировать от 300 до 1000 кг в час (КВ-З00, КВ-500, КВ-700, КВ-1000). Такого количества достаточно для обеспечения технологических процессов в сельском хозяйстве, пищевой, легкой, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Кроме того, паровые котлы низкого давления используются и для отопления помещений.
Принцип работы паровых котлов основан на процессе теплообмена между водой и дымовыми газами, образующимися в результате сгорания топлива. Из топки газы проходят через трубный пучок, соединяющий две части водяной рубашки котла, и выходят в его верхней части. Нагреваемая вода испаряется, образуя насыщенный пар. Этот пар собирается в паросборнике в верхней части котла и через паропровод подается потребителям. Большой объем воды в котле обеспечивает устойчивость давления при неравномерном потреблении пара. Тем не менее, следует избегать резкого падения давления, так как это может привести к испарению большого количества воды и угрозе взрыва котла.
Паровые котлы низкого давления состоят из двух или трех стальных цилиндров разного размера, вставленных один в другой. В передней части меньшего по диаметру цилиндра (жаровой трубе) находится топка, а в задней части - конвективный пучок труб. Угольные паровые котлы комплектуются чугунной плитой, крепящейся к фронтовой стороне, снабженной креплением для установки вентилятора. Вентилятор необходим для усиления процесса горения путем принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство котла. Котлы, работающие на газе и жидком топливе, имеют в фронтовой плите специальное отверстие для установки горелки. Для осушения насыщенного пара котел оборудуется специальным внутрикотловым сепарационным устройством. Продукты сгорания удаляются через дымовую трубу.
Для осуществления процесса управления и зашиты, паровые котлы низкого давления обязательно оборудуются пультом управления и контрольно-измерительными приборами. В случае неисправности и отклонения параметров в работе котла, система автоматизации зафиксирует их и передаст информацию оператору. В заводскую комплектацию котла входит водомерная колонка с водомерным стеклом, манометр, два предохранительных клапана, продувочные и паровой вентиль, вентилятор поддува, дымовая труба. Насос необходимо подбирать отдельно в зависимости от гидравлической схемы котельной.
Паровые котлы низкого давления поставляются потребителю готовым блоком. Монтаж котельного блока осуществляется на заранее подготовленную площадку. Котел устанавливается на специальные опоры и крепится анкерными болтами. Для предотвращения механических повреждений стенок котла при температурном расширении, опоры делают подвижными, отставляя неподвижной только одну из них. После закрепления котла на фундаменте, его подсоединяют по воде, устанавливают запорную арматуру на отводящем паропроводе и подводящем трубопроводе, а также предохранительные клапаны. При необходимости подсоединяется вентилятор поддува или горелка. Заключительным этапом монтажа является монтаж газохода и подключение автоматики. После этого котел полностью готов к работе.
Благодаря тому, что паровые котлы низкого давления не подлежат обязательной регистрации в органах Госгортехндзора и не проходят регулярный контроль, время на их ввод в эксплуатацию существенно сокращается.
