Современные технологии ведения сельского хозяйства все чаще требуют применения пара в различных технологических процессах. В связи с чем большое распространение получают паровые котлы небольшой мощности, паропроизводительностью от 300 до 1000 кг пара в час. Такие котлы производят насыщенный пар низкого давления (0,07 МПа) температурой до 115 °С. Это наиболее подходящие параметры для обеспечения технологических нужд в животноводстве, птицеводстве, пищевой промышленности.
Котлы для ферм паровые твердотопливные выпускаются в нескольких модификациях:
- КВ-З00 - 300 кг пара в час, 0,22 МВт;
- КВ-500 - 500 кг пара в час, 0,37 МВт;
- КВ-700 - 700 кг пара в час, 0,52 МВт;
- КВ-1000 - 1000 кг пара в час, 0,74 МВт.
Котлы для ферм могут быть использованы для обеспечения самых различных производственных процессов в животноводческих и птицеводческих хозяйствах:
- для нагревания воды для санитарно-технических нужд (промывка молокоприемников, посуды, подмывка вымени);
- для поения животных и птицы;
- для приготовления гранулированных комбикормов и пропарки уже готовых;
- для переработки мяса (дефростация);
- для удаления пера и пуха с забитой птицы;
- для создания необходимой влажности в помещениях;
- для нужд гаражей и мастерских при фермах;
- для отопления помещений.
Принцип работы, который используют котлы для ферм, основан на теплообмене между водой и дымовыми газами, получающимися в результате сгорания топлива. Раскаленные дымовые газы, проходя через конвективный трубный пучок, испаряют воду в водяной рубашке котла и образуют пар. Пар собирается в паросборной камере в верхней части котла и через паропровод подается к потребителям.
Котлы для ферм представляют собой горизонтальную цилиндрическую конструкцию из прочной листовой стали. Цилиндры помещены один в другой и соединены паросборником и фланцами. Внутренний цилиндр меньшего диаметра называют также жаровой трубой, в передней части этой трубы размещается топка, в задней - конвективный пучок. Жаровых труб в котле может быть одна или две, в зависимости от мощности. Для осуществления принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство котла на твердом топливе и усиления процесса горения котел оборудуется вентилятором. Для установки вентилятора к фронтовой части котла монтируется чугунная плита с креплением. В случае если в качестве топлива используется газ, к этой плите крепится горелка. Кроме этого, котлы для ферм комплектуются всеми необходимыми для функционирования котельной устройствами, такими как манометр, водомерная колонка, щит управления и дымовая труба. Насос необходимо подбирать отдельно в зависимости от гидравлической схемы котельной.
Монтаж котлов производится на заранее подготовленную площадку на фундаменте. Котел крепится анкерными болтами на специальных опорах, три из которых оставляют подвижными, а одну закрепляют неподвижно. Это делается для того, чтобы предотвратить механические повреждения котла в результате температурных деформаций.
Обмуровка котла изготавливается из огнеупорного кирпича различной степени прочности. В местах соприкосновения стальных стенок с кирпичной кладкой делают прослойки из асбеста.
После установки котла на фундамент его подсоединяют к подводящему трубопроводу и отводящему паропроводу, монтируют запорную арматуру и предохранительные клапаны, вентилятор и газоход. После подключения котельной автоматики котел готов к эксплуатации. В связи с тем, что котлы для ферм не относят к сосудам, работающим под давлением, им не требуется обязательная регистрация в Госгортехнадзоре и проведение регулярного контроля. Это существенно сокращает время на ввод котлов в работу.
